全自動包裝機在面對生產(chǎn)線停機和故障排除時，通常采取以下措施：

1. 故障診斷系統(tǒng)：全自動包裝機通常配備有故障診斷系統(tǒng)，能夠自動檢測并識別問題所在。這樣的系統(tǒng)可以快速定位故障，并提供相關(guān)的解決方案。

2. 預防性維護：定期進行預防性維護是避免故障發(fā)生的重要措施。通過定期檢查、清潔和更換關(guān)鍵部件，可以減少故障的發(fā)生率，并延長設(shè)備的使用壽命。

3. 培訓操作人員：確保操作人員接受了全面的培訓，了解設(shè)備的操作原理、常見故障及其排除方法。這樣能夠在發(fā)生故障時，操作人員能夠迅速做出反應，并采取正確的措施。

4. 備用部件和備用設(shè)備：備有常見故障的備用部件可以快速替換損壞的零件，減少停機時間。此外，備有備用設(shè)備也可以在設(shè)備維修期間繼續(xù)生產(chǎn)，避免因為設(shè)備故障而導致的生產(chǎn)中斷。

5. 遠程監(jiān)控和支持：一些全自動包裝機具有遠程監(jiān)控和支持功能，能夠通過網(wǎng)絡(luò)遠程連接至廠家或技術(shù)人員，實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)，并提供遠程故障排除支持，有助于快速解決問題。